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端小平解读“十二五”化纤业发展重点
作者:苏州岚山新材料公司-专业针刺棉|吸音棉|硬质棉|pp棉|直立棉|保温棉生产厂商  发布日期:2013-8-25  点击次数:1595
《纺织服装周刊》:十二五期间,化纤业将如何发展?发展主线是什么?
  端小平:十二五期间,我国化纤业发展的定位就是坚持转型升级,全面提高化纤业的综合竞争力。加快转变发展方式是贯穿化纤业十二五规划始终的一条主线。主要体现在五个方面:
  首先要注重由量的扩张向质的提升转变。引导行业把发展重点转移到结构优化和提高质量效益上来,实现发展速度、结构、质量和效益的协调统一。
  其次,注重传统产业提升与新的经济增长点培育并重。提出常规产品优质化的任务,明确涤纶、纤维素纤维、锦纶、腈纶、丙纶、氨纶行业应加快发展的产品和技术。同时将高性能纤维、生物质纤维作为行业新的经济增长点加强培育。
  再次,注重向产业链协调发展转变。针对原料资源制约严重、化纤产品研发和应用衔接不畅等问题,鼓励优势企业向上下游垂直整合,并加快建设产学研用创新平台、产业联盟平台。
  然后,注重向规模化、集团化发展转变。鼓励企业横向整合,提高产业集中度,促进规模化、集约化经营,形成一批具有国际影响力的大企业集团。
  最后,注重由东部主导向东中西部协调发展转变。发挥各地资源和产业基础优势,以市场需求为导向,配合纺织产业转移,将优化化纤产业区域布局作为重点任务之一。
  《纺织服装周刊》:希望到2015年能达到什么样的目标?
  端小平:对应五方面的重点规划,希望达到的目标也有五个。
  行业总量要继续实现稳定增长。到2015年,化纤产量达到4100万吨,年均增长5.8,化纤占纺织纤维加工总量比例将达到76左右。
  产品结构要得到不断优化。加快发展阻燃、抗熔滴、抗菌除臭、排湿吸汗等功能性纤维和满足差异化、个性化需求的差别化纤维,提高功能化、差别化纤维品种比重。到2015年,化纤差别化率提高到60以上;高性能面料及制品用化纤自给率达到85;产业用化纤比例达29;高仿真(仿棉)纤维占化纤总产量的15。
  高性能纤维产业化生产能力要明显提升。芳纶1313、超高分子量聚乙烯、连续玄武岩纤维等产品性能要达到世界先进水平;碳纤维、聚苯硫醚等产业化生产及应用要实现更大突破,产品性能接近国际水平;芳纶1414聚酰亚胺、聚四氟乙烯等纤维要完成中试技术的开发和生产,并争取实现产业化生产。到2015年,国内高性能纤维总产能达到16万吨左右,进入国际先进行列。
  行业的可持续发展能力要得到增强:实现可再生、可降解生物质原料开发利用,清洁生产、资源综合利用水平进一步提高,建立起化纤工业循环经济发展模式。到2015年,废旧聚酯产品、化纤面料、服装等回收利用规模达到700万吨,能源合同管理覆盖率超过20,清洁生产认证覆盖率超过30,企业碳足迹认证工作取得进展。
  要形成一批具有国际影响力的大企业集团。到2015年,实现销售收入超过50亿元的大企业集团50家。
  创新驱动力将明显增强
  《纺织服装周刊》:转变发展方式成为化纤业十二五关键词,请问一下在具体行动上如何体现转变?
  端小平:在产品由量的扩张向质的提升转变方面,要大力促进常规产品优质化,提升产品附加值。优质化主要就是要通过工艺装备的技术改造,以及差别化、功能化技术的研发推广,全面提升产品质量和附加值,还要努力提升高性能纤维产业化水平。十二五将重点采用先进适用技术改造和提升传统化纤工艺、加强化纤与下游应用的联合开发,加快发展高仿真、功能性、多功能复合等差别化纤维,并向智能化方向发展,不断提高产品附加值。
  在生物质纤维及其原料方面,十二五期间将充分利用农作物废弃物和竹、麻、速生林及海洋生物资源等,开发新型生物质纤维材料,研发和突破纤维材料绿色加工的新工艺、装备集成化技术,实现产业化生产。
  除此之外,十二五期间,要逐步转向质量效益型和创新驱动型发展,打造企业和行业可持续发展的核心竞争力。
  节能减排实现低碳生产
  《纺织服装周刊》:十二五期间,化纤行业在节能减排方面的目标是什么?将如何实现可持续发展?
  端小平:在《化纤工业十二五发展规划》中,明确提出行业要加强低碳经济的技术经济研究,加快节能减排新技术、新装备的产业化研发和推广,推广棉浆粕黑液治理技术、废旧瓶片清洗废水回用及粘胶废水、废气治理、回收工程与技术的应用;强化由终端治理向过程监控、清洁生产技术的转变,推进粘胶、再利用纤维的清洁生产;大力推动资源的循环利用,鼓励和规范再利用纤维行业发展,重点强化废旧聚酯、废丝、废旧化纤制品等的回用技术、产品和成套装备的集成升级及推广使用。
  在发展生物质资源替代传统化纤原料方面,要加大政策支持、科技研发和资金投入力度,更加积极推进发展,充分利用农产品、农作物废弃物和竹、速生林等资源,实现可降解、可再生生物质纤维、原料及综合开发利用的产业化。到2015年,新溶剂法纤维素纤维实现万吨级产业化生产,生物质合成纤维发展到21万吨产能,生物基各类化纤原料产能发展到30万吨。
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